Materialien für Aufkleber und Etiketten: Ein tiefer Einblick

Die Auswahl Ihres Aufkleber- oder Etikettenmaterials muss nicht kompliziert sein. Die wichtigsten Aspekte, die Sie berücksichtigen sollten, sind das gewünschte Aussehen (also welches Material Ihnen am besten gefällt) und wie haltbar/wasserdicht Ihr Material sein muss.

Es gibt jedoch noch so viel mehr zu lernen Aufkleber und Etikett Materialien. Und in diesem Artikel nehmen wir dich mit auf einen nerdigen Tieftauchgang!

PVC-, PET-, PE- und BOPP-Folien — Was sind sie und wofür werden sie verwendet?

PVC steht für Polyvinylchlorid. Es wird oft als Vinyl bezeichnet und ist aufgrund seiner Flexibilität für die Verpackung von Fahrzeugen beliebt.

Polyester (PET) ist eine Folie mit hervorragender Haltbarkeit, Temperatur-, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Polyester eignet sich in der Regel hervorragend für Etiketten mit Außenanwendungen.

Polypropylen (BOPP) ist eine Folie mit hoher Reißfestigkeit und Steifigkeit, weshalb sie sich ideal für Getränke- und viele andere Etikettenanwendungen eignet. Es ist der Industriestandard für Etiketten.

Polyethylenfolien (PE) lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: niedrige Dichte (LDPE) und hohe Dichte (HDPE).

• LDPE ist weich, sehr flexibel und hat eine gute Reiß- und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Daher eignet es sich hervorragend für Einkaufstüten und Lebensmittelverpackungen.
• HDPE hat eine gute Schlagfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit, aber niedrige Gasbarriereeigenschaften, wodurch es für hochwertige Etikettenanwendungen geeignet ist.

Gegossenes oder kalandriertes Vinyl; was ist der Unterschied?

Der Begriff Vinyl ist eine gebräuchliche Bezeichnung für eine Druckfolie aus PVC.

Es ist ein beliebtes Material im Schilderhandel und in der Branche für kundenspezifische Aufkleber und Etiketten. Obwohl immer mehr recycelbare Alternativen wie PP und PE immer beliebter werden, insbesondere für Etikettenanwendungen. Wir verwenden für unsere Vinylaufkleber und Etiketten ein weitgehend recycelbares PP.

Bei Cast & Calanddered handelt es sich um zwei Arten von Vinyl, die sich auf die Art und Weise beziehen, wie der Film hergestellt wird.

Gegossenes Vinyl

Die Herstellung eines gegossenen Vinyls beginnt mit einer Rezeptur (auch bekannt als Rezept), die alles in einer großen Schüssel präzise gemischt wird.

Diese Mischung, bekannt als „Organosol“, wird dann präzise dosiert oder auf eine bewegliche Bahn, die sogenannte Gießfolie, gegossen.

Es durchläuft mehrere Öfen, um die Lösungsmittel zu verdampfen und einen festen Film zu hinterlassen. Diese Folie wird auf große Rollen aufgewickelt, die zur Weiterverarbeitung bereit sind, in der Regel mit Klebstoff.

Gussmaterialien sind sehr stabil und können sehr dünn sein, was sie extrem anpassungsfähig machen kann.

Aus diesem Grund sind Verpackungsfahrzeuge und Boote die häufigste Anwendung von gegossenen Folien.

Kalandriertes Vinyl

Kalandrierte Folien werden ebenfalls gemischt und später in einem Extruder mit riesigen beheizten Walzen zu einer langen, dünnen Vinylschicht geknetet.

Die Vinylmischung wird zwischen zwei großen, gegenläufigen Walzen geführt, die auf 350 °F erhitzt werden.

Diese Mischung wird zwischen die Rollen gezogen und wird aufgrund der Temperatur und des Drucks flach, sodass ein „Streifen“ entsteht. Das Band läuft über mehrere Kalanderrollen und wird jedes Mal dünner.

Prägerollen bringen glänzende oder matte „Muster“ auf die Folie auf, während sie noch erhitzt ist. Jetzt, wo die Folie abgekühlt ist, wird sie transportiert, um zu großen Masterrollen aufgewickelt zu werden.

Kalandrierte Vinylfolien reichen von preiswert bis hochwertig.

Die Verwendung von „monomeren Weichmachern“ hält die Kosten für preiswerte Folien niedrig, wohingegen bei höherwertigen Folien ein „polymerer Weichmacher“ verwendet wird.

Gegossen oder kalandriert

Hier sind die grundlegenden Unterschiede zwischen allen Filmen zum einfachen Vergleich:

Was ist Laminieren?

Laminieren ist ein Verfahren, bei dem eine flüssige oder transparente Kunststofffolie auf einen bedruckten Aufkleber oder ein Etikett aufgebracht wird.

Laminatoren gibt es in allen Formen und Größen. Ein herkömmlicher, großformatiger Rolle-zu-Rolle-Laminator sieht so aus:

Die bedruckte Medienrolle (auch bekannt als Vinyl oder Papier) wird durch die Rollen gesteckt. Eine transparente Kunststoffschicht ist darauf geklebt, um zusätzlichen Schutz zu bieten. Hier ist eine Nahaufnahme davon, wie es aussieht:

Sie können das durchsichtige Laminat oben und die gedruckten Medien von unten sehen. Beide Materialien werden zwischen den Walzen hindurchgeführt, um das durchsichtige Überlaminat aufzutragen.

Was ist Flüssiglaminierung?

Die Flüssiglaminierung ist sehr ähnlich, aber eine kratzfeste Flüssigkeit wird auf die Oberfläche der gedruckten Medien aufgetragen, anstatt eine Kunststoffschicht aufgebracht zu haben. Dies bietet weniger Schutz als Kunststoff, ist aber besser als nichts. Daher eignet es sich für Etiketten, die eine mäßige Abriebfestigkeit erfordern. Es ist auch kostengünstig und umweltfreundlich, da kein Kunststoff verwendet wird.

Wenn Sie mehr über die Welt des Aufkleberdrucks erfahren möchten, besuchen Sie unseren Blog oder stellen Sie unseren Experten jede Frage, die Ihnen einfällt. Sie können sich unsere Materialien auch genauer ansehen, indem Sie ein individuelles Muster bestellen.